Деревянная мебель для дачи своими руками

Полагаю у каждого владельца дачи хотя бы раз на досуги приходила идея по мастерить что либо для себя любимого. Такое утро было и в моей жизни. Захотелось мне деревянной мебели для дачи своими руками, красивой, удобной и как это модно сегодня — экологичной. Первый же вариант был одобрен и понеслась работа по изготовлению стульев. Это просто, берем как можно более сухое бревно без сучков 30-40см диаметр и нарезаем необходимое количество блинов толщиной 6-15см, зависит от породы дерева(твёрдые породы могут преподнести сюрприз т.к. не выдержав нагрузки на годовые кольца могут просто треснуть а вот мягкая сосна показала себя замечательно) и от конструктивного решения тоже очень многое зависит если ножки соединены между собой поперечными брусками на самом верху то это послужит дополнительным ребром жёсткости.
Кстати про конструктивное решения нужно учитывать что абсолютно любое отверстие в нашем блинчике ослабит несущею прочность изделия которое как Вы понимаете будет сидушкой стула. По этой причине советую выбирать те модели в которых можно обойтись минимальным количеством отверстий для саморезов или для вреза. Для этого достаточно в поисковике набрать дизайн деревянной мебели для дачи своими руками и великое множество вариантов откроется Вам. Присмотритесь к тем в которых сочетается простота и функциональность. Когда модель выбрана наступает пора деяний.
Я выбрал модель у которой ножки выступают чуть вперёд, а сидушка садится на вырезанный паз давая таким образом возможность врезаться поперёк годовых колец. Это сохранит прочность. Ножки можно сделать из брусков 60х60 этого вполне достаточно для надежности. Но не эта была моя затея, а ведь можно ножки самостоятельно из веток сделать, тщательно обработав от веточек и прочих наростов. Лично я это делал хорошо заточенным топором. Получилось очень грубо но внушает ощущение прочности. Да и модель я выбрал именно такую. Есть что то притягательное в дикой структуре дерева. Кора и срезы очень приятны на вид. Естественно что ножки для задней части должны быть по длинее, для спинки. Выбирал ветки с лёгким изгибом, чтоб не приходилось гнуть их самостоятельно, это возможно но очень долгая процедура. Ветки выбирал с отклонением 15-20гр. но прогадал лучше было бы на 30-35гр. ведь для отдыха, хочется и откинуться и понежиться на солнышке. Когда необходимое дерево собрано можно браться за сборку изделия.

Как и говорил сидушку постарался трогать минимально. Проделал пазы в ножках обычной ножовкой примерно до половины диаметра ветки. В эти пазы вставил сидушки и дрелью просверлил отверстие на 3.3мм глубиной 7см, и поверх глубиной 0.5см диаметр 6мм для того чтоб туда можно было спрятать головку самореза. В отверстия при помощи шприца вводим необходимое количество клея ПВА, если Вы не спешите сдать заказ в поставленные сроки оставьте клей на 10-15мин. за это время он не схватится, ПВА сохнет 24часа но этого времени хватит на то чтоб древесина впитала малое количество клея, а это обеспечит более надёжное соединение, ведь именно этого мы и добиваемся. Только тогда следует приступать к вкручиванию саморезов. А если к спеху или может жена торопит то можно и сразу, я думаю уж если Вы взялись за изготовления собственными руками стула то такая мелочь как подкрутить пару саморезов для Вас не составит ни малейшего труда. Что касается ПВА то это не единственный клей который подойдёт для работ по дереву, он просто самый распространенный и относительно ценна качество лично меня устраивает. Саморезы выбирайте на своё усмотрение, лучше калёные но не принципиально, важно чтоб имели 7см. Теперь изделие обретает очертание и самое время продумать какие недостатки есть у выбранного стула. Возможна на фото стул был дизайнерской забавой но на деле далеко не практичным, если это именно так то тогда самое время для творческого полёта фантазии. Придумайте как укрепить стул при помощи таких старых и проверенных атрибутов как планки, распорки и рёбра жёсткости. Мне потребовалось добавить пару боковых планок, которых изначально в плане не было. А всё по той причине что без них стул был способен в лучшем случае выдержать вес 50кг а следовательно мне на нём вовсе нечего искать. Планки тоже были сделаны из неочищенных веток. И посажены на расстояние 10см от сидушки. По той же технологии с применением ПВА, саморезы были вкручины с лицевой и соответственно с задней стороны, возможно будет лишнем сказать что для этого саморезы необходимо подбирать исходя из толщины дерева. Теперь когда мои стулья начинали обретать жёсткость я уверено взялся за спинку, которая тоже выполняет роль укрепляющего элемента если использовать жёсткий материал, но возможно также применение мягких компонентов таких как ткань в таком случае необходимо в обязательном порядке укрепить передние ножки поперечной планкой на минимум 1-2 см ниже боковых. Иначе Ваше детище будет разъезжаться под Вами спустя пару минут эксплуатации, что не есть хорошо для самолюбия. Я успешно установил 3 рейки дугообразные для более повышенного комфорта, без каких либо неожиданностей. Теперь стулья обрели форму, прочность и надёжность но далеко не лоск, даже глядя на них с любовью я осознавал насколько они убогие пусть и внушали доверия. Как придать им лоску и завершенный вид и в тоже время сохранить дикую структуру дерева я не знал и просто не хотел что либо менять именно по этой причине было решено покрыть яхтным лаком.
Собрал на скорую руку компрессор и распылитель. Компрессор был сделан самый примитивный на ручном приводе, обычный насос который валяется в багажнике без дело уже столько лет, камера от колеса естественно целая или залатанная которая выступает в качестве ресивера(аккумулятор давления), краник или просто пассатижи, гаечный ключ на 12, сколько может атмосфер дать такая система не могу знать да и не хочу но на наши нужды хватает. Принцип работы таков: надуваем камеру как можно больше и зажимаем шланг, откручиваем его от насоса ключом и маленьким гвоздём клинем обратный клапан, подключаем к распылителю(банка 650гр с поролоновой крышкой в которой два отверстия одно будем прикрывать пальцем для управления распылением а в другое просунута трубка диаметр 6мм до дна на верху тройник с одной стороны подключаем сжатый воздух с другой распыляется яхтный лак залитый в банку), процесс пошел потренировался на нижней части стульев а не верхней как истинный виртуоз закончил работу с таким шармом что стулья получились произведением искусства. Но это уже моё субъективное мнение.

Продолжение: Пластиковая мебель для дачи из Италии